布袋式除尘器|滤料-布袋式除尘器排放浓度chao标，罪魁祸首竟然是这5个原因...

      影响布袋式除尘器除尘效率与排放质量浓度的主要因素为滤料特性、粉尘特性、过滤风速与清灰方式。

1、滤料特性对布袋式除尘器效率的影响

      滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通，对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知，机织布滤料表面孔径较大，孔直通，在过滤过程中，bi须使滤料荷上粉尘，建立粉尘初层，才能提高布袋式除尘器除尘效率。

      在建立预涂层过程以及由于清灰过强， 预涂 层遭到破坏后，除尘效率很低，粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料，因其表面孔径较小，且不直通，过滤过程对除尘效率的影响较小，总的除尘效率较高。 而对覆膜滤料，表面孔径更小，仅0.2～3.Oum(平均)，也不直通，过滤过程几乎对布袋式除尘器除尘效率没有影响，总的除尘效率zui高，排放浓度可趋近于“零”。 滤料品种较多，特性各异。bi须充分熟悉各种滤料的特性，在设计中正确选用，按滤料要求精心安装，细心维护使用，掌握好清灰强度，不破坏预涂层。否则，布袋式除尘器除尘效率将受很大影响，排放质量浓度加大。


2、粉尘特性对布袋式除尘器效率的影响

      如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。

      对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率zui低。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。 尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并，易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附，从而提高布袋式除尘器除尘效率。

3、过滤风速对布袋式除尘器效率的影响

      在过滤初始(形成预涂层前)，对机织布，过滤风速小有助于较快地形成预涂层；过滤风速大则预涂层形成较慢，排放质量浓度大。从提高布袋式除尘器除尘效率来看，选取低的过滤风速较好。

4、清灰方式对布袋式除尘器效率的影响

      清灰方式有多种，清灰强度也不同。机械振打与分室反吹风清灰强度较弱，喷嘴反吹风清灰中等，脉冲清灰zui强。清灰时，要掌握好力度及时间，特别是脉冲清灰时，要调整好清灰的压力及时间，不使粉尘初层受到破坏，以减少清灰后恢复过滤时所逸散的粉尘量。否则，布袋式除尘器排放质量浓度将加大。

5、影响布袋式除尘器除尘效率的机理

      经我们研究认为，粉尘尘粒穿透滤料，造成布袋式除尘器除尘效率下降的机理，主要有如下三个方面：

①直通。小于滤料或粉尘层表面孔隙直径的尘粒穿透滤料而出(孔隙直通)，或经过滤料中或粉尘层中弯曲的孔隙穿透而出(孔隙不直通)。

②压出。在过滤过程中，当滤料上积附的粉尘层逐渐加厚，过滤层的压差也随之加大，在压差作用下，尘粒会通过孔隙被压出。当清灰后恢复过滤时，尘粒通过被局部破坏的粉小层被压出。

③气孔。当布袋式除尘器过滤风速较高时，尘粒可能通过粉尘层孔隙随气流穿透而出。

      在高过滤风速9m/min下，由于粉尘层的快速增加，气流通过过滤粉尘层的压差增大，按气孔机理逸散的粉尘急剧增加，而按直通机理逸散的粉尘却迅速减少。