什么样的
布袋除尘器才能符合国内制药厂的环保及生产的双重要求，德佳环保根据以往相关制药厂环保需要客户，根据工厂产生的粉尘特性，提醒您需要选择除尘效率好、结构主体要使用不锈钢，效率离心风机、不锈钢吸尘罩、布袋式 (或滤筒式)过滤器、集尘器及微电脑控制器等部件，采用初效()过滤器进行过滤除尘。 制药厂脉冲袋式除尘器具有净化率、处理气体能力、性能稳定、操作方便。主要用于机械、冶金、面粉、化工、建材、矿山等单位，此类设备比较通用。小型脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修 门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。 结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。 滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。
制药厂脉冲布袋除尘器喷吹系统组成及工作原理 ： 喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。 电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口 喷入喷吹管。脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲 阀由开启到关闭形成一次气流， 造成滤袋内瞬时正压冲击， 实现清灰。 脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气经过严格的除油除水 净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘 结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气 入口处设置油水净化设备。 脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它用量用气点，以气压气量的稳定。如确需接入，应仔细 核算供气量是否足够。
制药厂车间除尘设备使用注意事项 ： 在工业生产过程中，部分的车间厂房都会产生不同程度的粉尘污染，例如：化工制药厂、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业。特别是 , 在制药厂生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、中药前处理等制药厂工艺中，都要求对空气进行除尘净化。对于药厂来说，会有不同性质物质的除尘，应将它们的划分，分开收集。例如：将毒性饮片车间的除尘器单独的做一个系统，与其他的车间车间除尘设备划分开来。
一般
布袋式除尘器设备划分的基本要求如下：
一、 在同一个生产流程中，同时工作的扬尘点相距不是很的时候，适合使用同一个系统。
二、当粉尘种类不同的扬尘点，如果这些粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。
三、温度和湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分开设除尘设备。
制药厂车间使用的除尘器（一般是袋式除尘器和滤筒除尘器）在设计和安装除尘设备时要注意以下几点：
一、 除尘设备风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时。与水平面的夹角 --- 于 45 度。如水平敷设时，需设置清扫口，要防止粉尘在风管内沉积。
二、选择合适的除尘设备风管内风速的小，风管内风速会对设备和风道磨损程度不同，风速过小，会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的 空气流速。
三、除尘设备风道由于风速较，通常采用圆形风道，而且直径较小。
四、除尘设备的排风点不能过多，以利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用断面集合管连接各支管。
五、除尘设备风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差在 15%之内 ，除尘设备要求两支管的压力损失差在 10%内 ，以各支管的风量达到设计要求。
